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木工帶鋸機故障排除技巧有哪些:

機床于鋸割時，常見故障重要是鋸條斷裂、掉條以及鋸出木材彎曲等。

（一）、機床運轉時，鋸條左右竄動，并且有破碎聲等絕不正常現象，鋸條可能有以及比較大的裂縫了，應立刻停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個原因：

1.鋸機原因：①鋸機震動，軸承磨損。應加固機床，更換軸承，使其穩(wěn)定。

②張緊裝置失靈，重錘過重。檢查張緊裝置，重錘調整適當。

③鋸輪輪面絕不平。應平整輪緣面。

④之上、之下鋸輪偏扭，絕不于同一“垂直平面之上”。調整校正之上、之下鋸輪。

2.鋸條原因：①鋸條鋼制脆，韌性小。選用韌性好的鋸條。

②鋸輪小，鋸條厚。選用鋸輪適應的鋸條。鋸條厚度=（0.0007-0.001）×鋸輪直徑。

③適張度過大或是過小。適張度修整適中。

④接頭絕不牢，修整不良。接頭焊接牢，修整好。

⑤鋸齒不鋒利，使用時間這么長。鋸齒修挫鋒利，使用時間限于兩小時之內。

⑥鋸條已經有裂紋，勉強使用。裂縫根部鉆一小孔，避免擴大；若過大時，應截斷重接。

3.操作原因：①進料速度過大，進料速度應依據具體情況，靈活掌握。

②進料這么猛，或是遇節(jié)絕不減速。進料平穩(wěn)，遇節(jié)減速。

③鋸輪之上有樹脂，鋸末沾得這么厚。及時刮掉樹脂鋸末。

（二）鋸條隨鋸輪運轉時，左右移動或是突然進出，這種情況稱為掉條。有如下幾個原因：

①之上輪傾斜，調整上輪。

②鋸輪外徑錐度這么大，而且鋸輪絕不平。精車精磨，平整輪緣面。

③木料出現劈裂，回料時卡住，把其拉掉。操作時注意木料缺陷。

④夾鋸發(fā)熱、適張度降低而且消失。清除鋸輪與鋸條之上的樹脂鋸末以及鋸卡之上的雜物，并且常常刷油。

（三）鋸出木料彎曲，一般有如下幾個原因：

1.鋸機原因：①張緊裝置不靈，重錘過輕。一般修理張緊裝置，加重重錘。

②鋸輪輪緣面磨損，左右直徑不一，車磨輪緣面。

2.鋸條原因：①齒形絕不正，齒室過小，鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室，調整加大鋸路。

②適張度絕不均，口松，調整適張度。

③接頭過多，修整不當。盡量使鋸條接頭少，或是對于接頭多的鋸條給予特別修理。

3.操作原因：①之上、下手送接絕不一致。之上、下手思想集中，步調一致。

②鋸卡過松或是過偏，調整好鋸卡。

③進料速度過快，絕不皆勻。進料保持平穩(wěn)，遇節(jié)減速。

④鋸輪與鋸條沾有樹脂鋸末，及時清除。

⑤鋸齒已經鈍，絕不能繼續(xù)使用，鋸條不良，你們勉強使用。

五、 機床的維護和保養(yǎng)

本機床是一種高速運轉的機械，所有的零件均絕不能發(fā)生故障，即便一點小毛病，均會直接影響機床的壽命，生產效率以及工作的正常可靠。借以保證機床長年正常運轉與操作安全，必需對于機床加強維護管理。

1.工作場地與機床要常常掃除，保持整潔，尤其是鋸條與鋸輪下面的樹脂鋸末越來越要清除干凈。

2.機床之上的軸承、齒輪絲桿、滑道等摩擦部位，要定時加潤滑油。

3.工作時，注意之上、之下鋸輪的滾動軸承有無異常，其溫度不得超過60℃。

4.要常常檢查校正各部件。使用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪是否于一個垂直平面之上，若是有歪曲現象，以此調整上輪作為宜，差距過大時，亦可調整下輪。上﹑下輪工作一段時間之后，總額會有些磨損，若是常常檢查之上輪升降系統(tǒng)是否靈活可靠；鋸卡升降裝置是否兩邊滑動自如；手動張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無損壞；各連接部分有無松動等。若是發(fā)現絕不正常現象，應及時予以解決。或是擦洗加油或是修理校正，而且更換，以此保證機床的安全正常運轉。